Electroimán de elevación circular

 

Un electroimán de elevación circular proporciona un manejo magnético controlado para materiales con carga ferrosa donde los ganchos, abrazaderas o eslingas manuales son ineficientes. El circuito magnético circular distribuye la atracción a través de la cara de contacto, lo que hace que la unidad sea adecuada para bolas de acero, piezas fundidas, palanquillas, virutas, chatarra suelta y materiales-de hierro similares.

El imán se suspende del gancho de una grúa o de una viga de elevación mediante una eslinga de cadena. Un cable de salida-resistente al calor conecta el imán al sistema de control de CC. La selección debe basarse en la forma del material, la temperatura, la condición del embalaje, el área de contacto y el ciclo de trabajo requerido. Un imán de elevación circular seleccionado únicamente por una cifra de elevación nominal puede resultar inadecuado para la mezcla de carga real.

 

 

 

El conjunto combina una carcasa de acero, un circuito magnético circular, anillas de elevación, cadenas de suspensión, un sistema de bobina y una salida de cable protegida. La cara de trabajo inferior está diseñada para contacto repetido con material ferroso. El dispositivo de elevación superior transfiere la carga al gancho de la grúa manteniendo al mismo tiempo una suspensión estable sobre el material.

La forma circular es eficaz cuando la carga no presenta una superficie de elevación larga y continua. Se especifica comúnmente para chatarra irregular, virutas de acero, bolas de acero, piezas fundidas y haces ferrosos compactos. Para palanquillas o piezas fundidas más grandes, la condición del contacto y la trayectoria magnética deben evaluarse antes de la selección final.

 

 

• Configuración de temperatura-normal: para manipulación de materiales-ferrosos en general con un ciclo de trabajo del 60 %.
• Configuración de alta-frecuencia: para ciclos de energización más frecuentes, con una referencia de ciclo de trabajo del 75%.
• Configuración de alta-temperatura: para manipulación de materiales-calientes donde se requiere resistencia a la temperatura; La referencia del ciclo de trabajo es del 60%.

La variante de funcionamiento debe coincidir con el ciclo de manipulación y la temperatura del material. La conmutación frecuente aumenta la carga térmica en el sistema de bobina. El material caliente puede reducir la atracción magnética y requiere una confirmación por separado de las condiciones de trabajo permitidas.

 

 

Los rangos de parámetros siguientes definen el entorno de configuración disponible. Son referentes de selección, no un compromiso de levantamiento universal. Los resultados del levantamiento cambian con la composición del material, la distribución del tamaño, la temperatura, el espacio de aire, la condición de la superficie, la geometría de la carga y la configuración del controlador/cable.

 

 

Parámetro	Temperatura normal	Frecuencia alta	Temperatura alta
Tensión de excitación nominal	CC 220 V	CC 220 V	CC 220 V
Referencia del ciclo de trabajo	60%	75%	60%
Rango de potencia en estado frío-	2,6–41,6 kilovatios	2,0–32,5 kilovatios	2,0–32,0 kilovatios
Diámetro total A	500–3000 milímetros	500–3000 milímetros	500–3000 milímetros
Altura total C	700–2300 milímetros	700–2250 milímetros	700–2350 milímetros
Masa del imán	220-15 500 kilogramos	253-13.600 kilogramos	220-16.480 kilogramos
Referencia de elevación de bolas de acero-	1.400–45.500 kilos	1.200 a 30.000 kilogramos	1.200 a 34.000 kilogramos
Casting-lingote de referencia, frío/caliente	220/130–8.350/6.700 kg	220/130–7.100/5.700 kg	220/130–8.350/6.700 kg
Referencia de giros, frío/caliente.	80/65–5250/4100 kg	80/65–4.450/3.400 kg	80/65–5250/4100 kg

Referencia dimensional: en todo el rango de configuración, F es de 160 a 500 mm, E es de 90 a 300 mm y G es de 25 a 100 mm. Confirme la holgura del gancho, la geometría de la eslinga, el enrutamiento de los cables y el espacio libre disponible con la disposición de la grúa antes de la fabricación.

 

 

Un electroimán de elevación circular no produce una capacidad de elevación fija para cada material. Las bolas de acero, piezas fundidas y torneados establecen diferentes rutas de contacto magnético. El material denso y limpio con una amplia área de contacto generalmente produce una conexión magnética más estable que la chatarra fina, suelta o contaminada.

La temperatura es igualmente importante. Las referencias de elevación en estado frío- y caliente-se especifican por separado para lingotes fundidos y torneados. Estos valores sirven sólo como base de selección inicial. El rendimiento de elevación final se debe verificar con la temperatura real del material, el método de manipulación de una sola pieza o a granel, la densidad del material y el margen de seguridad requerido.

 

 

• Tipo de material y rango de tamaño - bolas de acero, piezas fundidas, torneados, chatarra agrupada u otra carga ferrosa.
• Temperatura del material - condición ambiente, tibia o caliente en el punto de elevación.
• Ciclo de manipulación requerido - elevaciones por hora, imán-a tiempo y ciclo de trabajo esperado.
• Condición de carga objetivo - pieza única, paquete compacto, material suelto a granel o pila en capas.
• Interfaz de grúa - altura del gancho disponible, disposición de la viga de elevación, voltaje de suministro, ubicación del controlador y recorrido del cable.

Esta información determina el circuito magnético, la clase térmica de la bobina, el ciclo de trabajo, la disposición de la suspensión y la referencia práctica de elevación para el proyecto.

 

 

• Depósitos de chatarra que manipulan virutas y chatarra ferrosa suelta
• Fundiciones que cargan materiales de hierro fundido y acero.
• Plantas siderúrgicas que mueven bolas de acero, palanquillas, lingotes y chatarra de proceso
• Líneas de recuperación y clasificación que manipulan materiales-que contienen hierro
• Grúas de patio y puentes grúa equipadas con controles magnéticos de CC

 

 

 

La estructura de la grúa, el bloque de gancho y la disposición de la eslinga deben dimensionarse para la masa combinada del imán y su carga máxima verificada. El cable requiere protección contra la abrasión, el aplastamiento y el calor radiante. El controlador debe proporcionar un control fiable de activación y desactivación-adecuado al ciclo de funcionamiento.

Antes del uso rutinario en producción, realice una prueba de aceptación en el sitio con material representativo. Confirme la condición real de captación, la retención durante el viaje, el comportamiento de descarga, el movimiento del cable y el rendimiento térmico. No utilice las capacidades de referencia como sustituto de una evaluación de elevación específica de la aplicación-.

 

 

¿Qué materiales puede manejar un electroimán de elevación circular?

Está destinado a materiales ferrosos como bolas de acero, piezas fundidas, palanquillas, torneados y chatarra-que contiene hierro. La idoneidad depende de las propiedades magnéticas, la forma, el área de contacto y la temperatura del material.

¿La capacidad de elevación es la misma para todos los materiales?

No. El rendimiento de elevación magnética difiere significativamente entre bolas de acero densas, lingotes fundidos, virutas y chatarra suelta. La tabla de referencia separa categorías de materiales porque la condición del contacto magnético es diferente.

¿Por qué las referencias de elevación en frío y en caliente se enumeran por separado?

La temperatura elevada del material puede reducir la atracción magnética y aumentar la demanda térmica del imán. El manejo de materiales-calientes requiere una configuración seleccionada para la temperatura y el ciclo reales.

¿Cuándo se debe seleccionar una configuración de alta-frecuencia?

Utilice una configuración de alta-frecuencia cuando la operación requiera ciclos de activación repetidos y una referencia de ciclo de trabajo- más alta. La frecuencia de elevación esperada y el tiempo-de activación del imán deben definirse durante la selección.

¿Qué fuente de alimentación requiere el imán elevador circular?

El electroimán de elevación circular utiliza excitación nominal de 220 V CC dentro de este rango de configuración. El sistema de control, la longitud del cable y la disposición eléctrica de la grúa deben confirmarse para el proyecto.

¿Se puede seleccionar el imán únicamente a partir de la referencia de elevación máxima?

No. Se deben revisar la condición del material, la temperatura, el espacio de aire, la densidad del embalaje, el ciclo de trabajo requerido y la interfaz de la grúa. Se requiere una evaluación de elevación específica del sitio-antes de confirmar la carga de trabajo.

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